ポケットアイデアB号の久保工場製シャッター
小西本店の職方（下請け）、久保鉄次が営む久保工場は神田松富町の通りから一間ばかりの路地を入ったところにあった。久保鉄次の家が右側にあり、工場は突き当たりに、左側は宿舎になっていた。職人は錺屋、仕上げ師、旋盤師、プレス屋など２０人程でいて、仕事着は印半纏と紺のももひきで、半纏の襟には「小西？？工場久保」、丸の中に「写真機械」と縦横に並べて書いてある赤い部分があって、新聞配達のそれによく似ていた。久保工場では多種のカメラを小量づつ製作していた。この時代のカメラはほとんど木製皮貼りで、中田工場（中田泉之助）が造ったボディーに黒川工場（黒川清）が革張りし、久保工場はレンズ、シャッターを取付け、金属部品の細工をほどこし組上げていた。カメラのほかに三脚、自在雲台、閃光器、現像タンク、暗室ランプなどの附属品も作った。また久保鉄次は輸入カメラのシャッターの修理から、その模造も行った（過去、優れた輸入品を真似てよく写し、安価に販売することが求められてきた）。久保工場で出来た品物は日本橋本町にあった小西本店に週に２回ぐらい荷車で納品をした。電車通りをさけて多町の青物市場前から二六新聞社前を通って舗装のない砂利道を通った。帰り道は電車通りに出た。電車通りを出た角に永徳斉という人形店があり、ここの人形の錺ものを作る錺屋が久保鉄次の親方であった。 （亀井武 編 東京都写真美術館叢書 日本写真史への証言 第８章 カメラとともに五〇年 川村兼吉 を参照）
大正８年 六櫻社
第1次世界大戦によって独国からカメラの輸入が止まったことにより日本において金属製写真器械の自主製造の必要性が説かれるようになる。小西本店の乾板・印画紙の研究製造を目的として明治３５年、東京の淀橋十二社に建設された工場が六櫻社であるが、大正８年、六櫻社は東京の各所に在った下請工場を淀橋の敷地に収容し,独逸の機械技師メッケル氏を聘し精密工作機械による写真器械の製造をはじめる。久保工場（久保鉄次 金具、組立て）、中田工場（中田泉之助 暗函）、黒川工場（黒川清 革工）、小林工場（小林啓信 蛇腹）が新たに器械部として統合され、久保工場の久保鉄次は器械部の主任となる（それまでも中田、黒川工場などを下職としていた）。また、森戸工場（森戸次郎 暗函）、東条工場（東条平吉 小型暗函）が木工部へ加わった（すでに神田の長谷利工場が長谷川利之助が亡くなり、妻長谷川ユウが当主を継ぐにともない明治３９年に淀橋の敷地に移り、明治44年には木工部となっている）。六櫻社は台紙部（本郷の勝山工場は大正初年台紙部となっている。）、元々の感光部、インキ部とあわせた総合写真工場となる。
明治以来、大型室内用暗函や大型野外用暗函などは長谷川が作り、小型室内用暗箱、野外用携帯暗函や木製手提げカメラを東条が作っていた。金具類は久保が受け持っていたが大正８年の六桜社木工部においても同様の分業形態であり、長谷川利之助の後を継いだ妻ユウ 東条亀次郎の息子平吉が長となっている。そして明治３６年発売のチェリーカメラ以降、ブランド名のついた手提カメラは暗函部分を中田が、久保は小西本店が輸入し供給するレンズとシャッターを取付けて仕上げる形態となっていたが、これは大正１２年まで続いた。
当時の六櫻社工場
大正１２年、関東大震災により六櫻社工場は１ヶ月休業し、再開後久保鉄次氏は職を退き、六櫻社器械部は毛利広雄氏のもと 金属製ボディーカメラの製造へと転換する。大正１０年に六櫻社に入社した技師 毛利広雄は木製カメラボデーの金属化と乾板からフイルムへの移行をめざし米コダック社ベストポケットコダック、独コンテッサ・ネッテル社ピコレットを模した１２７フイルム使用のパーレットを設計する。大正１４年発売のパーレットをさきがけに、大正１２年パールがそれまで乾板とロールフィルム兼用であったものをブローニーフィルム専用機とし（パール２號）、昭和２年にはアルミ軽合金製とする。昭和５年にはリリーがアルミ軽合金製の縦型となる。
大正14年、海軍艦政本部造兵監督官 山田幸五郎は六櫻社に対し自国での光学兵器自給のため軍用カメラ(写真銃など）を製造するよう命じた。また写真レンズを自国で製造することが必要であると説いた。これを受け毛利広雄は自社でカメラを生産するため輸入軍用航空カメラを分解、研究する。六櫻社は大正１４年２月に陸軍から小航空写真機を受注、同５月に陸海軍から射撃訓練用写真機を受注し、大正１５年に回転式射撃鑑査写真銃（陸軍）、十五式写真銃(海軍)が誕生する。昭和２年、六櫻社 器械部技師 毛利広雄は監督官
山田幸五郎をたずねレンズの製作について教えを受け、またドイツのレンズや書物をもとにレンズの研究を続けた。昭和３年、六櫻社
器械部主任 小菅正吾と同 技師 毛利広雄はシャッターとレンズの自社製造を話し合う。そして淀橋の六櫻社工場内に60坪ほどの2階建ての作業場をつくり２階全部と１階の半分をシャッター場、１階のもう半分をレンズ設計室とレンズ試作場とする。最初は技術者松田保久、研磨工奥田某ほか２名で製作していた。その後多少の増員を行う。昭和４年には一号自動航空写真機の注文が陸軍からあり、これと前後して海軍からも固定航空写真機K-8型（アメリカフェアチャイルド社の測量用大型航空用カメラと同型）の注文があり、新たに専門の部門を置くことになり昭和５年に淀橋の六櫻社器械部に精密場作業場ができ毛利広雄は技師長となる、この精密作業場で一五式写真銃改一(海軍)の量産、八九式写真銃改一（海軍）、一号 自動航空写真機(陸軍 )、固定航空写真機K-8型(海軍)の製作を行う。
毛利広雄はレンズの研究の結果設計にとりかかり1931年(昭和6年）6月 テッサータイプのヘキサーⅠ F4.5が完成する。このヘキサーⅠはトロピカルリリーに装され(11.5cm大名刺判 13.5cm手札判)、追ってヘキサーSer.Ⅱ F6.3が昭和７年８月に完成する。またトリプレットタイプとしてザイオンf6.3を昭和８年３月に完成し,昭和９年４月オプターF6.3 F4.5を完成した。テッサータイプのヘキサーは自社で量産し、トリプレットのザイオン、オプターは、旭光学合資会社に製造を外注した。（昭和８年から昭和10年にかけて六櫻社の整備が検討され、昭和10年、毛利広雄はヨーロッパを視察したのち、細かい部品は外注し、六櫻社は組立て工場とすることが得策との考えを小西六本店に進言した結果である。）昭和１１年、六櫻社(淀橋)の工場は鉄筋コンクリート地下１階地上４階の新工場となり、その３階にレンズ場が設けられる。それまでの間、旭光学合資会社は六櫻社に単玉、トリプレットレンズを供給した。六櫻社は昭和11年に淀橋工場の3階にレンズ場を設けると全てのレンズを自社で製造するべく、それまで旭光学合資に外注していたトリプレットレンズは小原ガラスの硯材を使いマシーン導入による製造に切り替え、ヘキサーについては輸入したイエナガラスを自社の工場で成型、研磨した（昭和10年頃からは軍用カメラ用のヘキサーレンズの増産のためイエナガラスの輸入が増加した）。
